Sin escobillas vs. Motor cepillado que es mejor para sus herramientas eléctricas?

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A menudo, dos herramientas eléctricas del mismo fabricante tendrán especificaciones muy similares. La única diferencia clara puede ser que uno tenga un motor cepillado y el otro tiene una versión sin escobillas. Este último es invariablemente más caro, por lo que la gran pregunta es si las herramientas eléctricas sin escobillas justifican ese costo adicional.

Hemos reunido una explicación concisa que se centra en ambos tipos y en los pros y contras relevantes de cada uno. Lo siguiente aclara el sin escobillas vs. Debate del motor cepillado para ayudarlo a tomar la mejor decisión en términos de rendimiento y valor.

Los motores sin escobillas son más aplicables a las herramientas inalámbricas que las versiones con cable.

El tema de los motores cepillados y sin escobillas parece cubrir dos tipos a primera vista. En realidad, en realidad hay cuatro tipos de motor. Hay motores de CA sin escobillas, motores de CA cepillados, motores de CC sin escobillas y motores de CC cepillados.

Corriente alterna (AC) es lo que sale del zócalo de la pared, por lo que todas las herramientas eléctricas con cable deben tener motores de CA. La gran mayoría son motores cepillados, un diseño probado que ha existido durante generaciones. Existen motores de CA sin escobillas, pero los principales beneficios de este tipo de motor son más apropiados para herramientas inalámbricas. Cuando se usan, los motores de CA sin escobillas tienden a encontrarse en herramientas profesionales de servicio pesado.

Corriente continua (DC) es lo que suministran las baterías, y se usa en cada herramienta inalámbrica. Al igual que con los motores de CA, las herramientas con batería pueden usar motores de CC cepillados o sin escobillas (este último también se conoce como BLDC). Ambos tipos están ampliamente disponibles, por lo que las herramientas inalámbricas son donde la mayoría de las preguntas sobre ScILLESS VS. Surgen motores cepillados.

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¿Cómo funciona un motor cepillado??

Los componentes principales de un motor cepillado se alojan en una cubierta exterior que contiene magnates estatorios o estator. Dentro de este caparazón hay una serie de bobinas de alambre llamadas armadura. Correr a través del medio de la armadura hay un eje de transmisión (o rotor) que ofrece la unidad mecánica. Un motor cepillado también tiene un conmutador en el extremo de la armadura.

A medida que la electricidad pasa a través de la armadura, la armadura se vuelve magnética. Si la polaridad de ese magnetismo es la misma que el imán permanente, entonces se repele, haciendo girar la armadura. El rotor central gira con él, que proporciona un disco al fuck, la cuchilla de sierra, etc. Sin embargo, cuando la armadura vuelva a la mitad, las polaridades serán opuestas. Porque se atraen las polaridades opuestas, el motor debe detenerse.

Para evitar esto y mantener el motor en funcionamiento, se instalan cepillos que se frotan contra el conmutador. Un pincel conlleva una carga positiva, la otra negativa. Entregan polaridad continuamente cambiante a la armadura para que continúe siendo repelido. Como resultado, el motor lleva a Spinning.

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Cómo funciona un motor sin escobillas?

Entonces, ¿qué es un motor sin escobillas y qué significa sin escobillas?? Un motor sin escobillas todavía contiene un estator, armadura y rotor, pero no tiene un conmutador físico. Como su nombre indica, tampoco contiene cepillos.

Estas piezas son reemplazadas por un circuito electrónico llamado inversor. Esto produce un solo campo magnético giratorio continuo alrededor de la armadura para crear un movimiento constante. Por lo tanto, este tipo de motor no necesita ni el contacto físico de los cepillos ni el conmutador asociado.

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Los motores sin escobillas son más eficientes energéticamente.

Los cepillos de los motores cepillados causan fricción, lo que significa que parte de la energía que suministran se usa para superar esa fricción. La fricción también causa pérdida de voltaje, lo que reduce la cantidad de energía que impulsa la herramienta.

Los motores sin escobillas carecen de fricción de los pinceles; Por lo tanto, convierten mucho más en la electricidad producida en energía utilizable. Esto es particularmente importante para las herramientas con baterías, que tienen una cantidad finita de energía disponible por carga. Un taladro sin escobillas, por ejemplo, puede funcionar entre 30 y 50 por ciento más que el mismo taladro inalámbrico equipado con un motor cepillado.

Hay otras ventajas en los motores sin escobillas. La falta de arrastre o la construcción de calor asociado significa que los motores sin escobillas pueden alcanzar la velocidad deseada más rápidamente que sus contrapartes cepilladas, correr más rápido por más tiempo y (generalmente) entregar más torque para el consumo de energía equivalente.

Los motores cepillados requieren más mantenimiento que los motores sin escobillas.

Los cepillos frotando contra los conmutadores de motor cepillado hacen que eventualmente se desgasten. Los signos obvios de esto son un motor tartamudeante, o una herramienta eléctrica que se detiene y comienza erráticamente. Reemplazar los pinceles no es técnicamente complicado y las piezas generalmente están disponibles, pero los fabricantes de herramientas eléctricas no siempre facilitan el acceso al motor de una herramienta determinada. Por lo menos, es inconveniente.

Finalmente, los conmutadores también pueden desgastarse, y la construcción de un motor puede no hacer que el reemplazo sea factible. Incluso si es práctico, el precio de las piezas de repuesto podría hacer que sea más barato simplemente comprar una nueva herramienta por completo. Esto es especialmente cierto con los modelos de presupuesto, que tienen más probabilidades de usar motores cepillados.

Por el contrario, los motores de herramientas eléctricas sin cepillo no tienen piezas reemplazables y, por lo tanto, no tienen mantenimiento. También tienden a tener una vida laboral significativamente más larga.

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Los motores sin escobillas son más compactos y corren más silenciosos que los motores cepillados.

La falta de conmutadores en los motores sin escobillas puede ahorrar mucho espacio. Los ejercicios sin cepillos en particular se pueden hacer muy compactos. Esto también significa que cuando el tamaño físico de la herramienta eléctrica no es una gran preocupación, se puede usar un motor más grande y más potente. Por ejemplo, las herramientas típicamente hambrientas de energía como los taladros de martillo rotativo pueden tener un mayor rendimiento al tiempo que conserva dimensiones similares a los equivalentes de motor cepillados.

La falta de fricción y la vibración asociada también hace que las herramientas sin escobillas funcionen más silenciosamente. Si bien esto no es particularmente notable con simulacros/conductores, rompecabezas y sanders, puede marcar una diferencia significativa para herramientas como sierras circulares y crayadores. La vibración reducida también ayuda a que las herramientas como los taladros de martillo rotativo sean más cómodos de usar durante períodos más largos.

La seguridad también es un factor a considerar. Los motores cepillados pueden causar chispas, especialmente a medida que los cepillos se desgasta y el contacto se vuelve inconsistente. En algunos entornos, esta fricción podría presentar un peligro de incendio o riesgo de explosión. Si bien es posible que se necesiten otras precauciones, los motores sin escobillas no crean chispas, lo que las convierte en una opción mucho más segura.

Los motores cepillados cuestan menos que los motores sin escobillas.

En este punto, todo parece apuntar hacia motores sin escobillas como el claro ganador. Sin embargo, un motor sin escobillas puede no ser siempre la mejor opción.

Los motores cepillados han existido durante generaciones, por lo que son confiables y mucho menos costosos que los motores sin escobillas. Cuando se trata de elegir entre un taladro sin escobillas o cepillado, este último podría ofrecer características muy similares y un rendimiento comparable para tan solo la mitad del precio. Lo mismo también puede ser cierto para otros tipos de herramientas eléctricas.

Para las herramientas profesionales, la capacidad de las herramientas sin cepilladas para ejecutar los requisitos de mantenimiento más largos y mínimos puede proporcionar una ventaja importante. Sin embargo, esos elementos generalmente tienen menos impacto en el usuario de bricolaje. Puede que no importe si el trabajo debe detenerse para cargar una batería. Si una herramienta no se usa muy a menudo, es posible que nunca use un juego de pinceles. Como resultado, el factor de mantenimiento se vuelve menos significativo. Si una herramienta cepillada no se usa todo el día, todos los días, el hecho de que sea un poco más ruidoso podría no ser tan relevante.

Para aquellos que necesitan un alto rendimiento y durabilidad en el sitio de trabajo, un motor sin escobillas tiene ventajas claras. A largo plazo, es probable que demostrará ser una mejor inversión. Sin embargo, si está buscando una ganga, vale la pena considerar una herramienta eléctrica inalámbrica con un motor cepillado.