4 tipos diferentes de soldadura que cada aficionado debe saber

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La soldadura puede ser un pasatiempo absorbente por sí solo, o puede ser una habilidad útil para los bricoladores, restauradores de vehículos, ingenieros de hogares, artesanos y artistas. Desafortunadamente, ningún tipo de soldadura se adapta a todas las tareas. Los diversos tipos diferentes de soldadores pueden conducir a la confusión tanto para aquellos que recién comienzan como para aquellos que buscan mejorar sus habilidades o actualizar su equipo.

Si se pregunta cuáles son los diferentes tipos de soldadura y los usos de los tipos de soldadura, siga leyendo. En este artículo observamos cada uno de los cuatro tipos diferentes de soldadura que podrían atraer a los usuarios de bricolaje, discutir sus méritos y analizar algunas de las mejores máquinas en cada categoría.

1. Soldadura por arco de metal de gas: también conocido como soldadura de MIG

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La soldadura de MIG es indudablemente la más popular de los tipos de soldadura entre los usuarios de bricolaje, y también es popular entre los profesionales. El alambre de soldadura se alimenta desde un carrete hasta la pistola de soldadura. La velocidad de alimentación es variable, ofreciendo un excelente control, y el soldador puede centrarse en la soldadura misma. Es la más fácil de aprender de las técnicas de soldadura, y los principiantes pronto pueden producir soldaduras consistentemente fuertes que necesitan poco trabajo para limpiar.

La única desventaja real con la soldadura de MIG es que se requiere un suministro de gas embotellado para crear un 'escudo' protector alrededor de la soldadura y evitar la contaminación. No es difícil de configurar, pero la soldadura de MIG es menos portátil que algunas alternativas.

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2. Soldadura de arco de tungsteno de gas - también conocido como soldadura de tig

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La principal diferencia entre la soldadura de MIG y TIG es la ausencia del carrete de alambre de soldadura. La soldadura está formada por un electrodo de tungsteno, protegido por gas de la misma manera que MIG. A menudo se usa un cable de relleno, pero las soldaduras 'autógicas' simplemente fusionan dos piezas de metal juntas.

La soldadura de TIG ofrece una mayor versatilidad. Se puede usar para acero, acero inoxidable y aluminio, llamados metales 'blandos' como latón y cobre, y materiales más exóticos como el magnesio y el titanio. Algunas máquinas de soldadura TIG tienen un control del pie, lo que permite un ajuste preciso del control de calor. Los usuarios calificados pueden producir soldaduras ordenadas de alta calidad en materiales gruesos o delgados con estos soldadores de acero.

Sin embargo, trabajar con pistola, varilla de relleno, antorcha y posiblemente el control del pie al mismo tiempo hace que la soldadura de TIG sea más difícil de dominar que Mig. También es un proceso mucho más lento. No se recomienda para principiantes.

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3. Soldadura de arco de metal blindado - también conocido como soldadura de palo

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La soldadura de palo ha existido desde finales del siglo XIX. Antes de que MIG se volviera asequible, era el método de soldadura favorito de muchos usuarios de bricolaje. Básicamente derrite un palo (varilla) de metal en la articulación. La barra contiene los elementos necesarios para el escudo, por lo que no se requiere un suministro de gas separado, y funciona bien al aire libre. A menudo es el tipo de máquina de soldadura recomendada para soldar de hierro fundido, y es bueno con acero. Soldará superficies sucias, oxidadas o pintadas. Si bien se puede usar para otros metales, la alta potencia generada hace que sea difícil soldar material delgado.

Golpear un arco (iniciando la soldadura) puede ser un desafío. El uso de varillas, en lugar de un carrete de alambre continuo, significa que es un proceso de parada/inicio. También crea muchas salpicaduras (salpicaduras de metal fundido) que crean una soldadura desordenada que necesita un trabajo significativo si se requiere un acabado ordenado. En esencia, es soldadura rápida y sucia 'agrícola'.

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4. Soldadura de arco de flujo con núcleo

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La soldadura del núcleo de flujo es muy parecido a la soldadura de MIG, con un carrete que alimenta el cable en la soldadura. De hecho, varias máquinas, como el Lincoln Electric anterior, ofrecen capacidades de MIG y de núcleo de flujo.

La diferencia es el cable en sí, que tiene un flujo alrededor del exterior. Esto es un sólido hasta que se calienta por contacto con la soldadura, momento en el que libera gas inerte que crea un escudo similar a la soldadura de MIG. Sin embargo, no necesita el gas embotellado, la manguera y el regulador. Esto lo convierte en una solución mucho más portátil. El escudo está menos afectado por el viento, lo que lo convierte en una buena opción para soldar al aire libre. Al igual que la soldadura de palo, soldará metales en malas condiciones, tan poco o ninguna preparación es necesaria.

Las desventajas son que el cable es más costoso, y las salpicaduras pueden ser difíciles de limpiar. Además, la soldadura de núcleo de flujo ofrece una penetración rápida que es excelente en el material grueso, pero los usuarios sin experiencia pueden quemarse a través de la hoja delgada.

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