Mig vs. Tig soldando lo que todos los bricoladores deberían saber

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Mig vs. Tig Welding es un debate que ha estado sucediendo durante décadas. Ambos son tipos de soldadura de arco comúnmente utilizadas por aficionados y profesionales por igual. Ambos ofrecen versatilidad y equipos relativamente asequibles. Entonces, ¿cuál es mejor??

A pesar de que suenan similares y las máquinas de soldadura se parecen a primera vista, están lejos de ser lo mismo. En verdad, la cuestión de qué tipo de soldadura depende mejor de cuál es el más apropiado para el trabajo en cuestión.

Comprender la diferencia entre la soldadura de MIG y TIG es clave para el éxito de cualquier proyecto, y eso es lo que los soldadores principiantes en particular pueden aprender de este artículo.

¿Qué es la soldadura de MIG??

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MIG significa "Gas inerte de metal", y también se conoce como soldadura de arco de metal de gas (GMAW). Las máquinas de soldadura de MIG generan una potente corriente eléctrica que atraviesa una antorcha portátil. La antorcha suministra el gas soldadura y alimenta automáticamente el cable de soldadura MIG. Este cable crea un arco eléctrico que derrite el metal que se une y proporciona material de llenado para fortalecer la junta. Se une una abrazadera de tierra a la pieza de trabajo para proteger al soldador de los choques.

Gas soldadura

Los gases de soldadura MIG son inertes, por lo que no tienen impacto en la reacción química dentro de una soldadura. El más común es una mezcla de argón y dióxido de carbono. El propósito del gas de soldadura MIG (también llamado gas de escudo) es proteger el metal fundido (el grupo de soldadura) de las impurezas presentes en el aire. El hidrógeno, el nitrógeno y el oxígeno en el aire a nuestro alrededor pueden causar salpicaduras excesivas (metal fundido sacado de la soldadura) y porosidad (burbujas de aire dentro de una soldadura), la última de las cuales crea debilidades en el trabajo terminado.

No todos los soldadores de MIG requieren un suministro de gas separado. Con MIG sin gas (o soldadura por núcleo de flujo), el cable de soldadura está recubierto de productos químicos que forman su propio escudo a medida que el cable se derrite.

Velocidad de soldadura

La velocidad es un factor importante cuando se trata de la cuestión de TIG vs. Soldadura de mig, y este último es, con mucho, el más rápido de los dos. Una máquina de soldadura MIG alimenta el cable de soldadura a través de la antorcha automáticamente, a una velocidad establecida por el usuario. Los principiantes pueden ralentizar el cable para adaptarse a su nivel de habilidad, mientras que los profesionales pueden acelerarlo para maximizar la productividad.

Un inconveniente de la soldadura de MIG es que no produce una soldadura tan ordenada, por lo que se puede requerir tiempo extra para limpiar las cosas para pintar o electroillar.

Resistencia a la soldadura

Cualquier soldadura correctamente formada es extremadamente fuerte. Como dice un viejo adagio, la soldadura es en realidad más fuerte que el metal original. Esto es cierto para cualquier buena soldadura de MIG, pero se requiere cuidado. Aunque la soldadura de MIG produce un grupo de metal fundido relativamente grande y fácil de administrar, tratar de soldar demasiado rápido puede producir una penetración desigual que conduce a debilidades.

La protección ofrecida por el gas Shield es un elemento vital. Cualquier viento puede interrumpir esta burbuja y dejar su impureza, por lo que la soldadura estándar de MIG no se puede realizar al aire libre. Una solución para esto es un soldador MIG sin gas, aunque no se pueden usar para el aluminio de soldadura por MIG.

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¿Qué es la soldadura de tig??

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TIG significa "Gas inerte de tungsteno", y también se conoce como soldadura de arco de tungsteno de gas (GTAW). Con la soldadura de TIG, el electrodo que entrega la carga eléctrica está hecho de tungsteno y (a diferencia del cable MIG) no es consumo. Como resultado, se debe usar una varilla de relleno adicional, que se mantiene en la otra mano del soldador. Coordinar las dos exige una mayor concentración que cuando se trabaja con MIG.

Gas soldadura

Al igual que con la soldadura de MIG, la soldadura de TIG requiere gas para proteger la soldadura de las impurezas. También ayuda a evitar que el electrodo TIG fijo se sobrecaliente. El gas de soldadura TIG normalmente está compuesto por argón o una mezcla de argón y helio (otro gas inerte). Se usan argón y hidrógeno cuando soldan acero inoxidable.

Los escudos de argón y argón/helio son más pesados ​​que la mezcla de argón/dióxido de carbono comúnmente utilizada con soldadura de MIG, por lo que es posible soldar en condiciones de soldado en condiciones tranquilas. Sin embargo, todavía puede ser un desafío. Una solución ampliamente disponible es una máquina combinada diseñada para uso al aire libre que incluye soldadura de palo, otra opción entre los diferentes tipos de soldadura.

Velocidad de soldadura

La soldadura TIG es un proceso más lento que la soldadura de MIG. Esto se debe en parte a la necesidad de los soldadores de coordinar las acciones de ambas manos. También está la restricción física de alimentar manualmente las varillas de relleno en la piscina de soldadura a la vez. Por estas razones, no es posible tig Weld tan rápido como con el cable automatizado de MIG.

La ventaja de la soldadura de TIG es un mayor control. La piscina de soldadura es relativamente pequeña, lo que hace que TIG sea una mejor opción cuando la aparición de una soldadura es importante. Este proceso también permite soldar material más delgado de lo que se puede hacer con MIG.

Resistencia a la soldadura

Debido a que la soldadura de TIG produce soldaduras más pequeñas y más ordenadas que MIG, es ideal para soldar materiales más delgados. Además, la intensidad de las soldaduras penetra el material más profundamente, por lo que la resistencia a la soldadura de TIG es mayor.

Esto es particularmente cierto cuando TIG soldan aluminio liviano, así como cuando se trabaja con dimensiones más pequeñas. MIG puede ser simplemente demasiado poderoso y puede quemarse a través del material, mientras que TIG proporciona la precisión necesaria.

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La soldadura MIG es mejor para unir materiales gruesos o grandes, mientras que la soldadura TIG es mejor para piezas delgadas o pequeñas.

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Tanto MIG como TIG pueden producir una variedad de diferentes tipos de soldaduras en acero, acero inoxidable y aluminio. En términos generales, sin embargo, la velocidad y el poder de la soldadura de MIG se adaptan mejor a proyectos más sustanciales. MIG es una excelente opción para los soldadores de pasatiempos interesados ​​en la reparación de automóviles, la construcción de muebles de acero o la creación de esculturas de acero para el jardín.

Si bien la soldadura de MIG es posible acero inoxidable y aluminio, la soldadura TIG generalmente se considera la mejor opción con estos materiales. El acero inoxidable y el aluminio son más susceptibles a las variaciones de calor y pueden ser difíciles de soldar bien. Cuando se usa el stock delgado, TIG ofrece un mayor grado de control y da como resultado soldaduras más pequeñas y nater. Una vez que se domina la técnica, los soldadores de TIG pueden lograr un acabado fino que requiere poco o ningún trabajo de limpieza antes de terminar.

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Debido a que la soldadura de TIG es más exigente técnicamente, MIG es más fácil de aprender para principiantes.

La soldadura de MIG se considera invariablemente el mejor tipo de soldadura para principiantes. La técnica es más fácil de aprender y más indulgente. La mayoría de los soldadores comienzan a trabajar con acero ordinario (también conocido como acero mil), para el que el proceso de soldadura de MIG es ideal. El equipo de soldadura MIG de alta calidad adecuado para principiantes suele ser menos costoso que el equipo de soldadura TIG.

La soldadura de TIG requiere ambas manos, y aunque el control de potencia puede ubicarse en la unidad principal, muchas máquinas usan un pedal de pie. Esto, por supuesto, implica una mayor coordinación. La recompensa por aprender la soldadura de TIG es la capacidad de soldar una gama más amplia de materiales y producir trabajos más precisos y de mayor calidad. Sin embargo, se requiere paciencia y el proceso TIG no se puede apresurar. Tomar un curso de soldadura siempre es una buena idea para los soldadores para principiantes y muy recomendable para aquellos que desean aprender a tig Weld.

Las soldaduras de MIG son generalmente más débiles y menos estéticamente agradables que las soldaduras de TIG.

Las fortalezas relativas y el atractivo visual de las soldaduras a menudo se discuten en MIG vs. Discurso de soldadura de TIG. El consenso general es que las soldaduras de MIG son más débiles y las soldaduras de TIG son más parecidas, pero esto puede ser algo engañoso.

La soldadura de MIG no es débil; Una soldadura MIG bien formada tiene una tremenda resistencia y durabilidad. Sin embargo, es importante utilizar el proceso correcto para cualquier tarea en particular. La soldadura de TIG puede ser más fuerte al unir artículos pequeños y soldar aluminio, pero rara vez se usa para estructuras de servicio pesado. La soldadura MIG es más apropiada y proporciona toda la fuerza necesaria para tales trabajos.

Si bien es cierto que las soldaduras de TIG suelen ser más estéticamente agradables, debe tenerse en cuenta que los elementos que se soldan TIG son a menudo livianos, por lo que estas soldaduras son naturalmente más pequeñas. Las soldaduras de MIG son frecuentemente más grandes y más elevadas, pero no hay una razón inherente por la que no pueden ser suaves y ordenadas.

La soldadura de MIG cuesta menos que TIG en general.

Varios elementos tienen un impacto en el costo general de MIG vs. Soldadura de TIG, pero MIG generalmente funciona más barato desde un punto de vista de bricolaje y comercial.

Si bien las máquinas de soldadura TIG de bajo costo están disponibles y proporcionan una introducción asequible al proceso, las máquinas de alta calidad para aquellos que tienen la intención de TIG Weld regularmente son generalmente el doble del precio de un soldador MIG equivalente. El cable de soldadura MIG es un poco más barato que las barras de soldadura TIG, aunque generalmente no es un factor significativo.

En entornos comerciales, la velocidad de trabajo puede ser un factor importante. Tig no solo es más lento, sino que las partes a soldar necesitan una preparación más cuidadosa. Como resultado, los costos laborales aumentan. También puede ser el caso de que un soldador TIG experto reciba un salario más alto que un soldador solo MIG.

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Cuándo usar MIG VS. Soldadura TIG

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Realmente no hay un ganador general en el MiG VS. Argumento de tig. Aunque estos tipos de soldadura son intercambiables hasta cierto punto, cada uno tiene sus fuerzas y debilidades. Comprender estos pros y contras es la clave para saber qué proceso de soldadura producirá los mejores resultados. Aunque hay excepciones ocasionales, la siguiente es una visión general útil:

• Trabajos de servicio pesado: Tanto la soldadura estándar de MIG y Gasless (Flux-nal) son la mejor opción para trabajos más grandes. Pueden depositar grandes cantidades de relleno rápidamente y soldar espesores sustanciales en un solo pase. Si bien la soldadura TIG puede lograr lo mismo en múltiples pases, rara vez es una solución práctica, y la aplicación de soldadura en la soldadura con TIG es mucho más lenta.
• Trabajos de precisión: El acero suave, el acero inoxidable y el aluminio se pueden soldar con éxito, pero el control puede ser difícil, particularmente con chapa delgada. No es inusual que los principiantes quemen agujeros a través de una pieza de trabajo. La soldadura de TIG ofrece una mayor precisión, tanto en términos del ajuste proporcionado por la máquina de soldadura como el mayor control del soldador.
• Largioso VS. pequeños trabajos: Cada varilla de soldadura de TIG tiene alrededor de 3 pies de largo, por lo que este proceso puede implicar una gran cantidad de detenerse y comenzar. Por el contrario, un carrete de soldadura de MIG contiene varios cientos de pies de alambre. Dado que el cable MIG se alimenta automáticamente a través de la pistola de soldadura, la soldadura MIG es casi siempre la mejor opción para una larga ejecución de soldadura. La soldadura de TIG es excelente para piezas pequeñas y detalladas, pero puede llevar mucho tiempo en trabajos más grandes.
• Operación de dos manos: La soldadura de MIG se realiza con una sola mano. La soldadura de TIG requiere dos. Esto puede no ser importante en un taller, aunque la operación con una sola mano puede ser útil para estabilizar una pieza de trabajo, habilidad o comodidad. Con posiciones de soldadura incómodas (soldadura más común del sitio de trabajo), tener otra mano para el equilibrio podría marcar la diferencia entre un trabajo seguro e inseguro. Una antorcha de soldadura fuera de control puede ser un peligro muy peligroso.

En este punto, vale la pena mencionar la seguridad de soldadura y el equipo de protección personal (PPE). Un casco de soldadura, una chaqueta de soldadura o un delantal, y guantes de soldadura adecuados son vitales para evitar quemaduras y un tipo doloroso de lesión ocular conocido como "Flash de soldador" o "Arco de ojo de arco."Afortunadamente, se puede utilizar el mismo PPE de soldadura de alta calidad para todas las formas de soldadura.

Pensamientos finales

Mientras que ambos son excelentes formas de unirse al metal, el MIG vs. El debate de soldadura de TIG probablemente continuará. Ambos tienen sus pros y contras, lo que significa que ninguno de los dos es "mejor" que el otro en general.

Desde el punto de vista de un principiante, la soldadura de MIG es indudablemente más fácil de aprender que TIG. Es más asequible, puede realizar la mayoría de las tareas de soldadura de bricolaje y ofrece soldaduras fuertes y duraderas con un poco de práctica.

Un profesional de soldadura experta siempre producirá una soldadura más ordenada con soldadura de TIG de lo que pueden con MIG, pero ese nivel de precisión a menudo no es necesario en su garaje o patio. La mayoría de las personas que aprenden a la soldadura de TIG habrán comenzado con Mig, de todos modos, pasando a Tig cuando un trabajo lo exige.

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Los precios enumerados aquí son precisos a partir de la publicación el 20/12/22.